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生物質鍋爐的生產(chǎn)和運行過程中如何提高鍋爐的熱效率

在目前國家要求保衛(wèi)藍天,節(jié)能環(huán)保的環(huán)境下,一般小于20T的工業(yè)燃煤鍋爐已全國禁止燃燒了,主要是因為燃煤排放的二氧化硫和氮氧化合物嚴重影響了空氣環(huán)鏡,與國家的長遠環(huán)保要求產(chǎn)生了突出的矛盾,因此開發(fā)新的環(huán)保燃料和改變燃燒應用技術成為工業(yè)制熱行業(yè)研究的熱門話題,近幾年生物質供熱、生物提取燃油、生物質氣化爐成為了熱門話題。生物質燃料源料是一種可再生資源,相對于煤來說基不上不含硫,只有少量的氮氧化合物,因此只要配備相應的排放尾氣處理設備,氣體排放達到國家的排放標準國家是允許生物質鍋爐安裝的。生物質鍋爐在近幾年得到了一個突飛猛進的發(fā)展,熱效普遍在70%-86%之間。我公司技術針對如何提高生物質鍋爐熱效的幾個因素在如下作一下大致說明,以供大家參考。

生物質鍋爐的生產(chǎn)和運行過程中如何提高鍋爐的熱效率 

1. 燃料不完全燃燒導致熱損失

燃料不完全燃燒熱損失是郵于進入生物質鍋爐爐膛的燃料中,有一部分沒有參與燃燒或末燃盡而被排出爐外引起的熱損失。影響不完全燃燒的因素有燃料特性、燃燒方式、爐膛結構及運行情況。

2. 排煙熱損失

由于技術經(jīng)濟條件的限制,煙氣離開生物質鍋爐排入大氣時,煙氣溫度比進入鍋爐的空氣溫度很多,排煙所帶走的熱量損失簡稱為排煙熱損失。

影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙體積。

排煙溫州越高,排煙熱損失越大。一般生物質鍋爐排煙溫度每提高12-15度,q2將增加1%,所以應盡量設計降低排煙溫度。

3. 散熱損失

在生物質鍋爐運行中,鍋爐爐墻、金屬構架及鍋爐范圍的汽水管道、集臬和煙風道等的表面溫度父親較周圍環(huán)境的空氣溫度為高,這樣不可避免地將部分熱量散失于大氣,形成了生物質鍋爐的散熱損失。散熱損失的大小主要決定于鍋爐散熱表面積的大小、表面溫度及周圍空氣溫度等因素,它與水冷壁和爐墻的結構、保溫層的性能和厚度有關。


中杰特裝為國家級高新技術企業(yè),重視科技研發(fā)和創(chuàng)新,鍋爐廠家廣泛開展產(chǎn)、學、研合作,擁有多項技術專利。
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