燃?xì)忮仩t常見(jiàn)事故處理:
燃?xì)忮仩t汽水系統(tǒng)事故處理:
一、水冷壁泄漏及爆管:
1.現(xiàn)象:
1)、燃?xì)忮仩t爐膛壓力突然變正,可能造成爐膛負(fù)壓保護(hù)動(dòng)作;
2)、汽包水位急劇下降,給水壓力降低給水流量不正常地大于蒸汽流量,嚴(yán)重時(shí)難以維持汽包水位;
3)、爐墻不嚴(yán)密處、爐膛底部有滴水或流水現(xiàn)象;
4)、嚴(yán)重時(shí)引風(fēng)機(jī)電流增大,煙囪冒白汽;
5)、在爐外可聽(tīng)見(jiàn)管子爆破后的泄漏聲;
6)、床溫、旋風(fēng)分離器進(jìn)、出口溫度下降,各床溫測(cè)點(diǎn)及兩側(cè)旋風(fēng)分離器溫差增大。
7)、燃?xì)忮仩t兩側(cè)煙溫偏差大,排煙溫度降低,爐膛底部排渣困難,冷渣器排渣口處有水流出。
8)、兩側(cè)床壓增大,床溫分布不均。
2.原因:
1)、爐水、給水品質(zhì)長(zhǎng)期超標(biāo),使管內(nèi)結(jié)垢,引起傳熱惡化;
2)、管子材質(zhì)不合格,焊接質(zhì)量差;
3)、煤的粒度大,風(fēng)速高,管外壁磨損嚴(yán)重;
4)、燃?xì)忮仩t嚴(yán)重缺水,盲目急于進(jìn)水或進(jìn)水過(guò)快;
5)、鍋爐嚴(yán)重超壓;
6)、燃?xì)忮仩t負(fù)荷頻繁大幅度波動(dòng)、燃?xì)忮仩t啟停等重大操作失誤,造成爐內(nèi)熱應(yīng)力嚴(yán)重不均。
3.處理:
1)、匯報(bào)值長(zhǎng),申請(qǐng)停爐;
2)、若汽包水位能保持時(shí),應(yīng)盡量保持水位在正常范圍內(nèi),
3)、加強(qiáng)排渣;
4)、若汽包水位不能保持正常水位,立即手動(dòng)MFT。
5)、保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待爐內(nèi)蒸汽消除后停止。
6)、停止燃?xì)忮仩t上水,禁止開(kāi)啟省煤器再循環(huán)閥和對(duì)空排汽閥。
7)、燃?xì)忮仩t汽包壓力達(dá)到0.5~0.8MPa,根據(jù)檢修要求,決定是否熱放水。
8)、退出除塵主路。改為旁路運(yùn)行方式