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液化石油氣儲(chǔ)罐泄漏及著火事故應(yīng)急搶險(xiǎn)處置方法

液化石油氣儲(chǔ)罐泄漏及著火事故應(yīng)急搶險(xiǎn)處置方法是應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案的核心內(nèi)容，是指導(dǎo)事故應(yīng)急搶險(xiǎn)處置的依據(jù)。因此，編制人員首先應(yīng)熟悉液化石油氣儲(chǔ)罐罐區(qū)的工藝流程，在編制時(shí)還應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)各方面環(huán)節(jié)的因素，盡可能地將事故處置方法、步驟闡述清楚，以利于演練人員學(xué)習(xí)和演練。

當(dāng)發(fā)生液化石油氣儲(chǔ)罐罐體破裂、罐體第一道法蘭墊片破損或第一道閥門破裂時(shí)，大量的液化石油氣液相泄漏，液相泄漏后立即汽化，在罐區(qū)內(nèi)呈現(xiàn)一片白茫茫的汽霧區(qū)。此時(shí)，液化氣體與空氣不斷地混合，形成了大量的可燃混合性爆炸氣體，應(yīng)急處置方法為:如是液化石油氣儲(chǔ)罐底部第一道法蘭墊片破損引起的漏氣，搶險(xiǎn)人員在消防人員的高壓水槍噴射驅(qū)趕泄漏氣體的幫助下，迅速地將法蘭卡具安裝在泄漏的法蘭上，并使用加壓槍向卡具內(nèi)腔注入堵漏填料，使液相泄漏量減少直至完全堵住為止。

如果是液化石油氣儲(chǔ)罐罐體、罐體底部第一道法蘭墊片或閥門破裂，在現(xiàn)場(chǎng)無法采用卡具堵漏時(shí)，應(yīng)視裂口的大小，用木楔打入裂口，以緩解液相泄漏，然后采用向儲(chǔ)罐注水的方法使液相的泄漏得以控制，具體步驟如下:1、在液化石油氣儲(chǔ)罐罐區(qū)防護(hù)堤外的適當(dāng)位置安裝一臺(tái)防爆增壓水泵，從消防栓接管至增壓泵進(jìn)口管，從增壓泵出口接管至破裂儲(chǔ)罐的排污閥管口。2、打開消防栓向增壓泵供水，啟動(dòng)增壓泵，緩慢地打開破裂液化石油氣儲(chǔ)罐的排污閥閥門，向液化石油氣儲(chǔ)罐罐體注水。此時(shí)應(yīng)注意觀察增壓泵的出口壓力必須大干儲(chǔ)罐的壓力時(shí)方可打開儲(chǔ)罐的排污閥閥門，否則罐體內(nèi)的液相腎倒流入增壓泵內(nèi)而引起事故。3、啟動(dòng)循環(huán)壓縮機(jī)持續(xù)不斷地抽取相鄰儲(chǔ)罐的氣相壓入其它儲(chǔ)罐中，使該罐的氣相壓力盡量降低下來，以加快破裂儲(chǔ)罐的注水速度。4、通過持續(xù)不斷地向破裂儲(chǔ)罐注水，利用水比液化石油氣液相重的物理特性，將液相托起，使破裂儲(chǔ)罐、儲(chǔ)罐底部第一道法蘭或閥門的破裂處漏出的是水而不是液化石油氣。隨著不斷地注水，將破裂儲(chǔ)罐內(nèi)的液相托起并通過液化石油氣儲(chǔ)罐罐頂?shù)姆派㈤y接管導(dǎo)人相鄰的儲(chǔ)罐中，直至完全導(dǎo)凈為止。

只要液化石油氣經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)企業(yè)在安全經(jīng)費(fèi)上舍得投入，能夠購(gòu)買和配備必需的應(yīng)急搶險(xiǎn)堵漏工器具，經(jīng)常開展搶險(xiǎn)預(yù)案演練活動(dòng)，即可做到有備無患。若遇到液化石油氣儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏事故，就可以憑借應(yīng)急搶險(xiǎn)堵漏裝備將泄漏點(diǎn)迅速地堵住，確保企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)正常進(jìn)行，并取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。