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壓力容器安全操作的基本要求是什么

正確、合理地操作和使用壓力容器，是保證容器安全運行的重要措施，其基本要求是平穩(wěn)操作，防止超壓、超溫和超載。

平穩(wěn)操作主要是指緩慢地進行加載和卸載，以及運行時保持載荷的相對穩(wěn)定。壓力容器開始加載時，速度不宜過快，尤其要防止壓力的突然升高。

因為過高的加載速度可能使存在微小缺陷的容器在壓力的快速沖擊下發(fā)生脆性斷裂。開停車和運行時的加熱和冷卻都應緩慢進行，以避免殼體溫度的突然變化，減小殼體的溫差應力。

當壓力來源處的壓力高于容器操作壓力時，發(fā)生超壓大多是由于操作失誤引起的。例如，誤將壓力容器的出口閥關閉，但仍然不斷地向容器內送入介質；或者是誤開不應開啟的閥門；或由于減壓閥失靈，使較高壓力的介質進入容器內。

由容器內介質的化學反應而產生壓力的容器，往往因加料過量或原料中混入雜質，使容器內化學反應失控而造成超壓。

盛裝液化氣體的容器，如果因充裝過量或意外受熱而造成容器內空間全部為它的液相所充滿，在溫度繼續(xù)升高時，由于液體的膨脹，往往會造成容器內壓力的急劇增高，它是造成這類壓力容器發(fā)生爆炸的主要原因之一。

超溫對壓力容器安全造成的影響與超壓一樣嚴重，若長期超溫運行，可以直接或間接地導致容器的破壞。

對于有襯里的容器，如降溫、降壓速度過快，可能會造成襯里“鼓包”。對于固定管板換熱器，如果溫度急劇大幅度變化，可能會使管子與管板的連接部位或管子本身受到損壞。