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怎么運(yùn)用導(dǎo)熱油爐除垢劑？

怎么運(yùn)用導(dǎo)熱油爐除垢劑？導(dǎo)熱油爐除垢劑適用于作業(yè)壓力≤13公斤/cm2，蒸騰量低于10噸/時(shí)的無省煤器和過熱器的鍋爐。運(yùn)用前先將除垢劑用80℃左右的熱水溶解成20%濃度的溶液。然后給導(dǎo)熱油爐上水至A可見水位，再把化開的溶液注入爐內(nèi)，并堅(jiān)持高水位。而后焚燒升溫、煮爐。

煮爐的操作分常壓和帶壓兩種方法。 常壓煮爐時(shí)，待爐水歡騰后，用小火堅(jiān)持爐水歡騰，導(dǎo)熱油爐內(nèi)壓力升至1公斤/cm2， 后保持一段時(shí)刻（保持時(shí)刻不少于24小時(shí)）然后降壓。煮爐?；鸷?，要逐步排污和補(bǔ)水，導(dǎo)熱油爐溫要緩慢下降，以防形成殘余應(yīng)力，當(dāng)爐水溫度降至50℃左右方可放水。

帶壓煮爐時(shí)，升壓要緩慢，一般用24小時(shí)左右把壓力升至作業(yè)壓力的A，然后堅(jiān)持該溫度和壓力，保護(hù)這種狀態(tài)一段時(shí)刻(保持時(shí)刻不少于24小時(shí))。煮爐時(shí)要晝夜接連運(yùn)轉(zhuǎn)，煮導(dǎo)熱油爐期間不要排污，也不要 用氣，避免影響作用，在煮爐期間要有專人值勤，留意查看鍋爐各部分及閥門有無漏泄現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)壓力升高及其他反常，及時(shí)采納措施。煮爐之后，放完水及時(shí)打開人孔、毛孔、查看孔、用手工或壓力水龍沖掉存在鋼板上的水垢，否則泥垢還會(huì)從頭硬化難于鏟除。