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集中供熱用生物質(zhì)鍋爐技能特色剖析

首要技能特色：⑴生物質(zhì)蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)方法

該生物質(zhì)蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式拼裝往復(fù)爐排結(jié)構(gòu)方法。本體由：氣包、爐墻保溫、鋼架外包、鏈條爐排設(shè)備、等組成。本體對(duì)流段為四回程結(jié)構(gòu)方法。

生物質(zhì)蒸汽鍋爐汽包：該生物質(zhì)蒸汽鍋爐本體為雙鍋筒縱置式結(jié)構(gòu)，首要由上下鍋筒、左右集箱、前集箱、下降管、水冷壁管、對(duì)流管制組成。

汽包（亦稱鍋通）是自然循環(huán)及強(qiáng)制循環(huán)生物質(zhì)蒸汽鍋爐最終要的受壓組件，無(wú)汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的首要效果有：是工質(zhì)加熱、蒸騰、過(guò)熱四個(gè)進(jìn)程的銜接紐帶，用它來(lái)確保正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污設(shè)備，用以確保生物質(zhì)蒸汽鍋爐正常的水循環(huán)。存有必定的水量，因此具有蓄熱才能，可緩和所壓的變化速度，有利于生物質(zhì)蒸汽鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。

汽包底部焊有下降管，下降管安裝在汽包最底部，其意圖是使下降管進(jìn)口的上部有最大的水層高度，有利入下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導(dǎo)致下降管帶汽。

爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面一般為水冷壁。中壓自然循環(huán)生物質(zhì)蒸汽鍋爐的水冷壁全部都是蒸騰受熱面。在直流生物質(zhì)蒸汽鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸騰受熱面，所以過(guò)熱器受熱面，但水冷壁仍然首要是蒸騰受熱面。

⑵生物質(zhì)蒸汽鍋爐本體技能優(yōu)勢(shì)

在爐膛結(jié)構(gòu)規(guī)劃上，充沛考慮生物質(zhì)燃料的焚燒特性，規(guī)劃大容量爐膛，爐膛空間大、受熱面積大，一起規(guī)劃了雙層高壓二次風(fēng)，使生物質(zhì)燃料在爐膛能充沛焚燒，不冒煙，爐膛溫度也不會(huì)太高，然后大大降低了NOx的發(fā)生。對(duì)流段的規(guī)劃選用了“寬距離、順列安置、四回程”規(guī)劃新思想，然后解決了生物質(zhì)蒸汽鍋爐對(duì)流段“易積灰、難清灰”的難題。

在清灰方面規(guī)劃了兩種清灰方法相結(jié)合，即：傳統(tǒng)的“吹灰器噴吹法”、和“對(duì)流段規(guī)劃了24條清灰門用于人工清灰方法”確保了對(duì)流段清灰便利。

傳統(tǒng)的雙鍋筒生物質(zhì)蒸汽鍋爐在對(duì)流段僅規(guī)劃了“吹灰器噴吹法”，沒(méi)有規(guī)劃清灰門，至使對(duì)流段積壓的灰沒(méi)有辦法能得到順利整理到位，致使積壓的灰使?fàn)t得膛出口阻力增大，熱功率低。

⑶生物質(zhì)專用焚燒設(shè)備----往復(fù)爐排設(shè)備

生物質(zhì)蒸汽鍋爐的爐排為往復(fù)爐排，該爐排為我公司針對(duì)生物質(zhì)燃料焚燒開發(fā)出能避免生物質(zhì)燃猜中堿金屬的腐蝕及結(jié)焦的合金爐排片。

爐排在運(yùn)轉(zhuǎn)中耐熱、耐磨、耐腐蝕、運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng)。解決了傳統(tǒng)爐排片燒生物質(zhì)易燒壞及結(jié)焦的問(wèn)題。

⑷封閉式上料、給料體系：

菏鍋生物質(zhì)蒸汽鍋爐給料體系選用全自動(dòng)變頻操控“鏈排+刮板式輸料機(jī)構(gòu)”的送料設(shè)備。確保不回火、順利、均勻給料。（爐前給料體系由：料倉(cāng)、連條爐排+刮板、減速機(jī)、水循環(huán)式冷卻分料器、二次風(fēng)防回火設(shè)備等）。詳見生物質(zhì)蒸汽鍋爐總裝配圖

優(yōu)點(diǎn)：根絕因燃料不規(guī)則搭橋及卡料、根絕燃料落我入生物質(zhì)蒸汽鍋爐膛焚燒區(qū)呈現(xiàn)料層不均勻、根絕料斗回火導(dǎo)致高溫變形引燃料斗燃料等現(xiàn)象。螺旋給料機(jī)根絕了傳統(tǒng)煤斗式加料回火的問(wèn)題。

生物質(zhì)蒸汽鍋爐房干凈整齊，皮帶輸送帶選用封閉式（隔距離留檢修門），根絕生物質(zhì)蒸汽鍋爐房?jī)?nèi)燃料導(dǎo)至灰揚(yáng)問(wèn)題。

給料流程：叉車裝料→料斗→過(guò)雙向螺旋送料→斗式提高→封閉式皮帶輸送→生物質(zhì)蒸汽鍋爐爐前料倉(cāng)。