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燃氣鍋爐爆管事故原因分析及其處理方法

燃氣鍋爐運行中,燃氣鍋爐水冷壁管或對流受熱面管發(fā)生破裂而危及燃氣鍋爐安全運行的現象,稱為燃氣鍋爐爆管事故。

 

這種事故是燃氣鍋爐運行中性質嚴重的事故,因為水冷壁管和對流受熱面管都是燃氣鍋爐的主要受熱面,熱強度比較高,一旦破裂鍋水外噴,易傷人和沖塌爐墻,往往會造成燃氣鍋爐缺水,嚴重威脅燃氣鍋爐安全運行。

 

1)事故現象

 

(1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆破聲。

 

(2)爐膛由負壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?/span>,并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風處大量噴出。

 

(3)給水流量不正常地大于蒸汽流量。

 

(4)雖然加大給水,但水位常常難于維持,且汽壓降低。

 

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白。

 

(6)爐膛溫度降低,甚至滅火。

 

(7 )引風機負荷加大,電流增高。

 

(8)燃氣鍋爐底部有水流出,灰渣斗內有濕灰。

 

2 )事故原因

 

(1)水質不符合標準。沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監(jiān)督不嚴,使管子結垢或腐蝕,造成管壁過熱,強度降低。

 

(2)水循環(huán)不良。燃氣鍋爐設計不合理水循環(huán)不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時,管子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由于運行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環(huán)。

 

(3)機械損傷。管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

 

(4)煙灰磨損。處于煙氣轉彎、短路處或被正面沖刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄。

 

 燃氣鍋爐爆管事故原因分析及其處理方法

 

(5)吹灰不當。吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子沖刷。

 

(6)材料質量不合格。管材未按規(guī)定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣,引起破裂。

 

(7)升火速度過快,或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂。

 

(8)嚴重缺水時,管子缺水部分過熱,強度降低。

 

(9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水充分混合,而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發(fā)生變形造成脹口處漏水甚至發(fā)生環(huán)形裂紋。

 

3)事故處理

 

(1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位,事故不至擴大時,可以短時間降低負荷

維持運行,待備用爐啟動后再停爐。

 

(2)爐管破裂不能保持水位時,應緊急停爐,但引風機不應停止,還應繼續(xù)給燃氣鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大。

 

(3)如因燃氣鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向燃氣鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內余火,降低爐膛溫度,減少燃氣鍋爐過熱的程度。

 

(4)如有幾臺燃氣鍋爐并列供汽,應將事故燃氣鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。


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