LPG儲(chǔ)罐制作焊接工藝評(píng)定原則上應(yīng)從影響評(píng)定規(guī)則的因素入手,即焊接方法、母材類別、填充金屬、熱處理、試件厚度與焊件厚度、檢驗(yàn)結(jié)果入手,根據(jù)影響焊接工藝評(píng)定的重要因素和補(bǔ)加因素來制作焊接工藝評(píng)定。
在進(jìn)行LPG儲(chǔ)罐焊接工藝評(píng)定時(shí),應(yīng)結(jié)合實(shí)際產(chǎn)品的需要,選擇合適的試件厚度、采用符合要求的最小預(yù)熱溫度、最高層間溫度、最大線能量。由于手工焊受焊工操作影響較大,沒法利用線能量公式進(jìn)行精確計(jì)算,因此,對(duì)于SMAW,同一時(shí)間內(nèi),記錄焊接電流值、電弧電壓和焊接速度是十分困難的事情,因而對(duì)線能量監(jiān)督也難以完成,在現(xiàn)場(chǎng)控制SMAW線能量最有效、最簡(jiǎn)便的方法是測(cè)量焊道長(zhǎng)度。其原理是:在一定線能量時(shí),當(dāng)焊條頭長(zhǎng)度相同,單根焊條所焊的焊道長(zhǎng)度變化不大。
因此在LPG儲(chǔ)罐焊接工藝評(píng)定報(bào)告中最大線能量焊出幾條焊道,測(cè)量各條焊道長(zhǎng)度,求出平均值,得到相應(yīng)于該線能量的焊道長(zhǎng)度,以后在施焊產(chǎn)品時(shí),控制焊道長(zhǎng)度不短于規(guī)定長(zhǎng)度,則也控制了線能量的增加、最大的焊接電流,來擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程,以便檢驗(yàn)最苛刻的焊接工藝。