2 低溫液體儲罐焊縫無損檢測
2.1低溫液體儲罐車間檢驗員應(yīng)對車間每天焊接結(jié)束的焊縫進行外觀檢驗,焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、咬邊以及未熔合等缺陷。低溫液體儲罐對焊縫表面及兩側(cè)的飛濺物,檢驗員應(yīng)督促車間焊工立即清理干凈。
2.2低溫液體儲罐焊縫外觀檢驗合格后,車間檢驗員應(yīng)根據(jù)工藝文件規(guī)定的焊縫無損檢測方法、檢測標(biāo)準(zhǔn)、檢測比例以及合格級別開具《送檢單》?!端蜋z單》低溫液體儲罐上還應(yīng)標(biāo)明送檢焊縫的編號、焊縫所在產(chǎn)品的工作令號、焊縫在產(chǎn)品中所處位置的示意圖、焊縫兩側(cè)母材的牌號及厚度等內(nèi)容。
2.3低溫液體儲罐車間檢驗員應(yīng)將開具好的《送檢單》及時送達探傷室。
2.4探傷室應(yīng)根據(jù)《送檢單》的要求對焊縫及時進行無損檢測。
2.4.1低溫液體儲罐對于進行射線探傷的焊縫,探傷室應(yīng)將評片結(jié)果及時送達車間生產(chǎn)班組;對于不合格的焊縫,探傷室應(yīng)及時出具《缺陷對位單》及《焊縫返修通知單》,《缺陷對位單》應(yīng)及時送達車間生產(chǎn)班組,低溫液體儲罐《焊縫返修通知單》應(yīng)及時送達焊接工藝員。《焊縫返修通知單》應(yīng)包括以下內(nèi)容:
需低溫液體儲罐返修焊縫所在產(chǎn)品的工作令號;
需返修焊縫的探傷片號;
需低溫液體儲罐返修焊縫中缺陷的具體部位及缺陷的性質(zhì);
焊縫的返修次數(shù)。
2.4.2 低溫液體儲罐對于進行超聲波探傷的焊縫,探傷人員應(yīng)將探傷結(jié)果及時告知車間生產(chǎn)班組及焊接工藝人員;對于不合格的焊縫,低溫液體儲罐探傷人員應(yīng)將需返修的缺陷部位在焊縫表面做好標(biāo)記,并在焊縫旁邊注明缺陷的大致深度及范圍。