3.1 低溫液體儲(chǔ)罐焊接工藝人員在接到探傷室出具的《焊縫返修通知單》或超聲波探傷不合格的結(jié)果后,應(yīng)及時(shí)制訂《焊縫返修工藝卡》,《焊縫返修工藝卡》應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:
低溫液體儲(chǔ)罐指定進(jìn)行焊縫返修的焊工的代號(hào);
分析缺陷產(chǎn)生的大致原因;
返修的具體要點(diǎn);
低溫液體儲(chǔ)罐返修的具體焊接規(guī)范參數(shù),內(nèi)容包括焊接方法、焊材牌號(hào)、焊材規(guī)格、焊接電流、焊接電壓、保護(hù)氣體流量等;
返修后的焊縫的無(wú)損檢測(cè)要求。
3.2焊工要求
3.2.1低溫液體儲(chǔ)罐返修焊工應(yīng)是由按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進(jìn)行考試,取得相應(yīng)項(xiàng)目的焊工合格證的焊工來(lái)?yè)?dān)任。
3.2.2低溫液體儲(chǔ)罐返修焊工應(yīng)了解產(chǎn)品圖樣及焊縫返修方案中的有關(guān)技術(shù)要求。
3.2.3低溫液體儲(chǔ)罐返修焊工必須在接到返修卡后,方可根據(jù)返修工藝要求進(jìn)行返修,
并做好焊縫返修記錄。
3.2.4建立低溫液體儲(chǔ)罐返修焊工的技術(shù)檔案,質(zhì)量管理部門(mén)根據(jù)返修記錄記錄計(jì)算其平均一次返修合格率。
3.3焊縫返修用設(shè)備及工裝
3.3.1低溫液體儲(chǔ)罐所使用的焊機(jī)應(yīng)配備電流表、電壓表并定期檢定。
3.3.2低溫液體儲(chǔ)罐備有手工碳弧氣刨槍、砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)、壓縮空氣管道或空氣壓縮機(jī)。
3.3.3適用于低溫液體儲(chǔ)罐焊縫返修的工裝有滾輪架、螺紋支撐等。
3.3.4設(shè)備的安全使用應(yīng)遵守GB9448中的有關(guān)規(guī)定。
3.4焊接工藝評(píng)定要求
低溫液體儲(chǔ)罐經(jīng)焊接工藝評(píng)定合格的焊接工藝可用于返修焊。
3.5焊縫缺陷種類、尺寸及位置的標(biāo)定
3.5.1無(wú)損探傷檢驗(yàn)員根據(jù)探傷報(bào)告,低溫液體儲(chǔ)罐并按照射線照相規(guī)定的焊縫缺陷符號(hào),在焊縫上標(biāo)出缺陷的種類及位置。
3.5.2缺陷尺寸標(biāo)在缺陷符號(hào)之后,低溫液體儲(chǔ)罐球形氣孔、夾渣注明直徑;條形氣孔。夾渣注明寬×長(zhǎng);鏈條狀未焊透、未熔合、裂紋注明長(zhǎng)度。