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壓力容器的查驗

壓力容器，是指盛裝氣體或許液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，壓力容器的用途極為廣泛，它在工業(yè)、民用、軍工等許多部門以及科學(xué)研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用；而查驗是壓力容器生產(chǎn)、制作、使用中最重要的環(huán)節(jié)。

外部查看 （亦稱運轉(zhuǎn)中查看）查看的主要內(nèi)容有：壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、部分過熱等不正常現(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、悉數(shù)旋緊；基礎(chǔ)有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異?，F(xiàn)象。

外部查看既是查驗人員的工作，也是操作人員日常巡回查看項目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等）應(yīng)予停運并及時報告有關(guān)人員。

內(nèi)外部查驗 壓力容器內(nèi)外部查驗這種查驗必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進行。查驗的主要內(nèi)容除包括外部查看的悉數(shù)內(nèi)容外，還要查驗內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位查看有無裂紋，必要時采用超聲波或射線探傷查看焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測量壁厚。

若測得壁厚小于容器最小壁厚時，應(yīng)重新進行強度校核，提出降壓使用或修補辦法；對或許引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時應(yīng)進行金相查驗；高壓、超高壓的壓力容器的主要螺栓應(yīng)使用磁粉或上色進行有無裂紋的查看等。通過內(nèi)外部查驗，對查驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修補后要進行復(fù)驗。壓力容器內(nèi)外部查驗周期為每三年一次，但對強烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的壓力容器查驗周期應(yīng)予縮短。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短查驗周期。

全面查驗 壓力容器全面查驗除了上述查驗項目外，還要進行耐壓試驗（一般進行水壓試驗）。對主要焊縫進行無損探傷抽查或悉數(shù)焊縫查看。但對壓力很低、非易燃或無毒、無腐蝕性介質(zhì)的壓力容器，若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，取得一定使用經(jīng)驗后，可不作無損探傷查看。容器的全面查驗周期，一般為每六年至少進行一次。

對盛裝空氣和惰性氣體的制作合格的壓力容器，在取得使用經(jīng)驗和一兩次內(nèi)外查驗確認(rèn)無腐蝕后，全面查驗周期可適當(dāng)延長。