30方低溫二氧化碳儲罐制造的關(guān)鍵工序是焊接,特別應注意改善焊接材料的韌性,防止晶粒粗大和應力集中。整個焊接過程應嚴格按照焊接工藝評定執(zhí)行。焊縫全部采用全焊透型式,焊條應按批次進行藥皮含水量和熔敷金屬擴散氫含量的復驗。
在熱處理前,應對低溫二氧化碳儲罐A、B類焊縫進行100 %射線檢修及表面檢測。容器上臨時焊接的吊耳及拉筋隔板在割除后,其焊疤應打磨平滑,并做表面檢測,確保表面無裂紋等缺陷存在。
30方低溫二氧化碳儲罐制造結(jié)束并全部檢測后,為消除焊接過程中引起的內(nèi)應力及強行組裝發(fā)生的結(jié)構(gòu)應力,減少低溫容器脆性斷裂的傾向,改善熱影響區(qū)和加工變形區(qū)的組織狀況,提高塑性和韌性,需進行整體熱處理。
熱處理是去除焊縫金屬中的氫氣,保證30方低溫二氧化碳儲罐質(zhì)量的重要手段。進行爐內(nèi)整體熱處理時,入爐溫度不得高于400℃,加熱升溫至620 ±20℃,并在該溫度下保溫2小時,隨爐冷卻到300℃后靜置在空氣中繼續(xù)冷卻。對同爐熱處理的焊接試板進行力學和彎曲性能試驗,試驗結(jié)果應符合相關(guān)標準要求。
加強圈的截面模數(shù),國標可按標準推薦選取,在實際應用中比較方便,API 650需要采用與頂部抗風圈同樣的理論進行計算,所得截面模數(shù)較為準確合理,且由于數(shù)量較少,可節(jié)約鋼材,減少施工量,降低工程投資。
設(shè)備熱處理后,按照圖樣規(guī)定進行水壓試驗,水壓試驗壓力2.75MPa,低溫二氧化碳儲罐內(nèi)氣體應當排凈并充滿液體,試驗過程中,應保持容器觀察表面干燥,當試驗容器器壁金屬溫度與液體問題接近時。
方可緩慢甚至設(shè)計壓力,確認無泄漏后繼續(xù)升壓至規(guī)定的試驗壓力,保壓時間一般不少于30 min,然后降至設(shè)計壓力,保壓足夠時間進行檢查,30方低溫二氧化碳儲罐檢查期間壓力應保持不變?yōu)楹细瘛?/span>