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液化石油氣儲罐的“以厚代薄”可取嗎？

液化石油氣儲罐制造工藝中“以厚代薄”常常使從平面應(yīng)力狀殼體的受力態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槠矫鎽?yīng)變狀態(tài)。這對液化石油氣儲罐受力狀態(tài)來說，是有百害而無一利的。

通常情況下，液化石油氣儲罐的厚壁容器比薄壁容器更容易產(chǎn)生三向拉應(yīng)力，進(jìn)而產(chǎn)生平面應(yīng)變脆性斷裂。

對原設(shè)計中封頭和筒體間等厚焊接的液化石油氣儲罐,若對容器殼體的個別部件進(jìn)以厚代薄，很容易增加殼體的幾何不連續(xù)情況，從而使封頭和簡體間的連接部位受到的局部應(yīng)力增加,此時，對于有應(yīng)力腐蝕傾向的液化石油氣儲罐來說，會造成很大的損害?？赡軙?dǎo)致疲勞裂紋，嚴(yán)重的可能造成疲勞斷裂。

在厚板替代薄板時,常常導(dǎo)致連接結(jié)構(gòu)發(fā)生相應(yīng)改變。例如，液化石油氣儲罐的簡體與加厚的封頭連接時，通常需要對封頭進(jìn)行削邊處理。對以管道為主要簡體構(gòu)成的設(shè)備，若增加筒壁厚度，在封頭與簡體的連接部位也須對簡體側(cè)實施內(nèi)削邊處理。在厚度增加較大時，往往也關(guān)系到焊接工藝的變化。

由此可見，液化石油氣儲罐制造中，需嚴(yán)格按照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作，并不是“厚”就能代表著質(zhì)量，其中產(chǎn)生的性能變化可能對日常使用帶來不可逆轉(zhuǎn)的傷害。

液化石油氣儲罐“以厚帶薄”或造成哪些不利影響

液化石油氣儲罐殼體整體層面上的“以厚代薄”，雖然并不會造成液化石油氣儲罐筒體連接處和封頭的局部應(yīng)力增加，但不可避免地仍會導(dǎo)致不良影響。

1)厚度增加后,原來的殼體設(shè)計中的探傷方式和焊接工藝也要進(jìn)行相應(yīng)的改變,增加難度;

2)殼體厚度的增加必然使容器的重量加大,當(dāng)容器重量增加過大時,必然會對容器的基礎(chǔ)和支座產(chǎn)生不利影響;

3)對殼體同時具有傳熱作用的液化石油氣儲罐,殼體厚度的增加肯定會影響其傳熱效果。

任何執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定都是有一定道理的，對于液化石油氣儲罐來說并不是所有的“加厚”就可以增加質(zhì)量，有時候造成的不良影響反而會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量。對后期使用也會造成性能變化不可逆轉(zhuǎn)的傷害。