LPG儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn),這種檢驗(yàn)必須在停車和LPG儲(chǔ)罐內(nèi)部清洗干凈后才能進(jìn)行。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部?jī)?nèi)容外,還要檢驗(yàn)內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象;用肉眼和放大鏡對(duì)所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無(wú)裂紋,必要時(shí)采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量。
導(dǎo)熱油鍋爐屬于一種特種設(shè)備鍋爐,其設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)都要符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。為了保證導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)的安全運(yùn)行,鍋爐設(shè)備都裝設(shè)了自動(dòng)保護(hù)裝置,那么,遇到哪些情形下導(dǎo)熱油爐應(yīng)能夠自動(dòng)停爐那?下面介紹一些可能會(huì)出現(xiàn)的情況:
液化石油氣儲(chǔ)罐封頭加工方法一般分為:整體成形與分瓣成形。整體成形按照加工方式主要有沖壓成形與旋壓成形。整體成形按照加工溫度可以分為冷加工和熱加工(其中一般稱謂的溫加工,實(shí)際為冷加工的一種)。由加工方式與溫度組合就有了熱旋壓成形、熱沖壓成形冷旋壓成形、冷沖壓成形及壓鼓成形。熱旋壓成形就是熱加工與旋壓加工的結(jié)合。
LNG由槽車運(yùn)至LNG氣化站,利用LNG卸車增壓器使槽車內(nèi)壓力增高,將槽車內(nèi)LNG送至LNG低溫儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。當(dāng)從LNG儲(chǔ)罐外排時(shí),先通過儲(chǔ)罐的自增壓系統(tǒng),使儲(chǔ)罐壓力升高,然后打開儲(chǔ)罐液相出口閥,通過壓力差將儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG送至氣化器后,經(jīng)調(diào)壓、計(jì)量、加臭等工序送入市政燃?xì)夤芫W(wǎng)。當(dāng)室外環(huán)境溫度較低,空溫式氣化器出口的天然氣溫度低于5℃時(shí),需在空溫式氣化器出口串聯(lián)水浴式加熱器,對(duì)氣化后的天然氣進(jìn)行加熱。
山東中杰特種裝備股份有限公司生產(chǎn)的有機(jī)熱載體鍋爐是一種新型的特種鍋爐,又稱為導(dǎo)熱油鍋爐,具有低壓,高溫的工作特性,其液相加熱溫度可達(dá)340℃,氣相加熱溫度可達(dá)400℃。有機(jī)載熱體可用于需要均勻穩(wěn)定加熱且不允許直接火焰加熱的各種生產(chǎn)場(chǎng)合中進(jìn)行加熱。加熱溫度在150℃至380℃之間。
液化氣儲(chǔ)罐筒節(jié)是通過卷板機(jī)冷卷制而成,從預(yù)彎成型、縱縫焊接、校圓等工序步驟加工完成,如何有效控制液化氣儲(chǔ)罐筒節(jié)的成型質(zhì)量?中杰特裝人為您介紹。
1. 燃?xì)庹羝仩t調(diào)試時(shí)應(yīng)由持相應(yīng)資質(zhì)的鍋爐作業(yè)人員進(jìn)行鍋爐操作。燃燒器調(diào)試時(shí)應(yīng)由燃燒器制造單位或其授權(quán)單位的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。鍋爐系統(tǒng)和燃燒器調(diào)試期間,鍋爐使用單位應(yīng)確保無(wú)關(guān)人員不得在鍋爐附近聚集。
冷凝燃?xì)忮仩t的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要包含以下幾個(gè)方面:
工業(yè)鍋爐產(chǎn)品分兩種,一是蒸汽,用于發(fā)電,或是供氣,比如化肥廠可用蒸汽汽化,以煤為原料,合成化肥,這就是典型的工業(yè)鍋爐, 鍋爐還是以燃煤占大多數(shù),燃?xì)獾囊话闶怯酂徨仩t用于回收廢熱。
對(duì)于LPG儲(chǔ)罐而言,生產(chǎn)工序包括的內(nèi)容很多,涉及的工作環(huán)境復(fù)雜性程度較高,對(duì)耐壓力性與耐高溫性提出了較高的要求。LPG儲(chǔ)罐的質(zhì)量受其焊接工藝的影響巨大,焊接過程很大程度上直接決定了LPG儲(chǔ)罐的質(zhì)量和安全性能,同時(shí)對(duì)生產(chǎn)制造過程中的成本和生產(chǎn)效率都有極大的影響。只有確保焊接性能,才能確保LPG儲(chǔ)罐穩(wěn)定運(yùn)行,把危險(xiǎn)事故發(fā)生率降低至合理水平。