液化天然氣是以天然氣為原料,經(jīng)干燥、凈化、除雜等一系列工序后,再經(jīng)預(yù)冷、深冷處理后得到液相天然氣,由于液化天然氣的特殊物理性質(zhì),其密度為氣化天然氣的600倍,故其常以液態(tài)存儲(chǔ)在LNG儲(chǔ)罐中。
客戶在購買了蒸汽鍋爐后,安裝過程應(yīng)該如何正確啟動(dòng)和正確調(diào)試呢,中杰為您詳細(xì)介紹:
得益于我國(guó)環(huán)保政策,天然氣鍋爐成為國(guó)內(nèi)鍋爐市場(chǎng)的首要使用產(chǎn)品,這也使得國(guó)內(nèi)的天然氣鍋爐十分搶手,天然氣鍋爐廠家的交期十分嚴(yán)峻。即使如此,廣闊用戶仍是在積極的響應(yīng)國(guó)家政策,將自家原有的燃煤鍋爐或其他污染嚴(yán)峻的鍋爐進(jìn)行篩選和改造,或是新上更為環(huán)保的天然氣鍋爐設(shè)備。
液化石油氣儲(chǔ)罐是石油化工企業(yè)中重要的一種特種儲(chǔ)存設(shè)備,液化石油氣儲(chǔ)罐存在高壓,易燃,易爆特性,具有一定的危險(xiǎn)性,必須按照一定的檢驗(yàn)周期請(qǐng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn),以保障儲(chǔ)罐安全運(yùn)行。
對(duì)于新安裝的生物質(zhì)鍋爐,由于在爐墻材料中及砌筑過程中蓄儲(chǔ)有水份,如不在正式點(diǎn)爐前烘爐,爐墻材料內(nèi)的水分在點(diǎn)爐后接觸到高溫?zé)煔猓瑒t因?yàn)楦邷刈饔眉眲≌舭l(fā),產(chǎn)生大量的蒸汽,壓力和高溫,使?fàn)t墻變形、開裂,甚至可能影響到鍋爐安全運(yùn)行使用周期。
壓縮機(jī)卸車是目前液化石油氣儲(chǔ)配系統(tǒng)應(yīng)用最為廣泛的卸車工藝,卸車時(shí)分別連接LPG儲(chǔ)罐氣相管道與壓縮機(jī)入口管道、槽車氣相管道與壓縮機(jī)出,口管道、槽車液相與儲(chǔ)罐液相管道。啟動(dòng)壓縮機(jī),將儲(chǔ)罐的氣態(tài)液化石油氣抽出,經(jīng)過升壓后送入槽車中,提升槽車氣相空間的壓力,使得槽車內(nèi)的液體在壓差作用下流入LPG儲(chǔ)罐中。
液化石油氣儲(chǔ)罐檢驗(yàn)期限規(guī)定如下:
燃?xì)忮仩t所使用的燃料為天然氣,天然氣是一種活性氣體,又加上鍋爐是特種設(shè)備,所以在運(yùn)作中的安全問題顯得尤為重要,那如何才能確保設(shè)備在工作運(yùn)作時(shí)的安全呢?
因焊接完畢后會(huì)存在焊接殘余應(yīng)力,為保證液化石油氣儲(chǔ)罐安全性,液化石油氣儲(chǔ)罐焊后需要進(jìn)行熱處理。焊后熱處理工藝要求如下: